国家数字化设计与制造创新中心着力建设数字化设计能力平台、数字化成形制造能力平台和数字化加工制造能力平台，已形成国内领先的装备结构性能正向设计与虚实映射仿真能力、机器人化智能加工装备，建成喷印显示器件打印、性能测试线，激光加工、超精密加工水平国内领先。
● “新型显示喷墨打印技术与装备”已实现千万级科技成果转化，为我国新型显示制造技术“变道赶超”提供重大机遇
● “大型水轮机移动式坑内在位修复加工装备”正服务于葛洲坝和三峡发电机组维修，累计产生经济效益约数亿元
● “大型厚壁构件高功率激光-电弧复合焊接成套装备”在中船719所、南高精、中铁科工等重点企业实地应用
● “航空航天纤维增强树脂基复合材料飞秒激光切割装备”在武汉华工激光、北京卫星制造厂、中国航空制造技术研究院进行应用示范
● “航天光学元件微激光辅助加工系统”制造精度由纳米级提升至亚纳米级，正服务于国家空天安全战略与前沿基础科学发展
● “多轴加工与仿真CAM软件TurboWorks”全面支持航空发动机及燃气轮机叶片、叶盘、叶轮等特征零件的高效高质加工编程及仿真验证，集成二十余项自主专利加工策略，实现源代码级别安全可控
● “三维CAD软件自动评测工具集”统一测试桩接口组件覆盖率95%，一周内可完成一款三维CAD80%以上指标的测试，补齐国产三维CAD技术短板
● “复杂产品加工全要素的数字孪生建模与仿真软件”实现了复杂曲面零件的几何特征识别及刀具路径生成、机床运动仿真、切削力建模等加工过程关键要素建模，实现数字孪生模型的自进化
● “通用非线性动力分析系统软件”覆盖主流商业软件常用算法和功能，实现国产替代
国家数字化设计与制造创新中心基本建成数字化设计、数字化成形制造、数字化加工制造三大能力平台，多项关键技术取得有效突破，填补若干国内空白。获批72项软件著作权，形成9套商业化工业软件，建立738个模型库；孵化4家创新企业；服务163家企业、13个产业园区，使企业相关成本降低，生产周期缩短，不良品率降低。
来源丨国家数字化设计与制造创新中心